|
|
|

ЭЛЬБОРОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ - эльборовые шлифовальные круги, эльборовые пасты и др.
    
. Эльбор имеет алмазоподобную кристаллическую решетку и по твердости уступает алмазу, значительно превосходя остальные абразивные материалы.
Высокая твердость эльбора, в 3-4 раза превосходящая твердость традиционных абразивов, является важным преимуществом, так как значительно уменьшает износ зерен эльбора при шлифовании и длительное время сохраняет их остроту.
Другим важным свойством и преимуществом эльбора является температурная устойчивость: заметное окисление поверхности зерен эльбора начинается с 1000-1200С. Такие температуры при шлифовании являются мгновенными и возникают только при очень жестких режимах шлифования. Очевидно, что зерна эльбора очень мало изнашиваются от термических нагрузок.
Важным свойством и преимуществом эльбора является его высокая химическая стойкость. Эльбор не реагирует с кислотами и щелочами, инертен практически ко всем химическим элементам, входящим в состав сталей и сплавов. Особенно следует отметить инертность эльбора к железу, являющемуся основой всех статей ,тогда как алмаз активно взаимодействует с железом, что является причиной интенсивного износа алмазных кругов при шлифовании сталей.
Таким образом, эльбор как абразивный материал обладает следующим преимуществами при шлифовании: |
- длительно сохраняет остроту зерен, что обуславливает высокую режущую способность и стойкость кругов
- выдерживает высокие термические нагрузки, что позволяет интенсифицировать режимы шлифования
- позволяет шлифовать сложнолегированные стали и сплавы без адгезионного и диффузного износа зерен эльбора. |
Все это делает эльбор уникальным абразивным материалом; использование шлифовальных кругов из эльбора способствует значительному повышению производительности, точности и качества обработанных поверхностей деталей на разных операциях шлифования. |
как материал, сочетает в себе высокую твердость, температурную устойчивость и химическую инертность, особенно эффективен при шлифовании термообработанных, быстрорежущих, подшипниковых, нержавеющих, жаропрочных сталей и титановых сплавов c твердостью от 55 HRC и выше.
Применение
- круглое наружное, бесцентровое шлифование
- плоское шлифование
- внутреннее шлифование
Обрабатываемый материал
- термообработанные, HRC>50, стали: закаленные, азотированные, цементированные, сложнолегированные
- быстрорежущие стали
- подшипниковые стали
- инструментальные стали
- закаленный (отбеленный) чугун
- износостойкие покрытия (плазменные, твердый хром и др.)
- термообработанные стали пониженной (HRC40-50) твердости
- жаропрочные сплавы |
Материал |
Связка |
керамическая |
органическая |
эльбор |
КС10, К27 |
В48, В481, В482, В483, КБ |
Марка связки |
Тип |
Применение |
КС10 |
керамическая |
в кругах для круглого наружного, безцентрового, плоского шлифования |
К27 |
в кругах для внутреннего шлифования, профильного шлифования |
В48 |
органическая |
универсальная связка для шлифования с СОЖ и всухую при средних режимах, для станков с ЧПУ |
В481 |
для "сухого" шлифования, в кругах чашечной формы с шириной рабочего слоя более 5 мм |
В482 |
для шлифования с СОЖ в узкокромочных (5 мм и менее) кругах, для станков с ЧПУ, для отрезных кругов |
В483 |
для "сухого" шлифования в узкокромочных (5 мм и менее) кругах |
КБ |
для шлифования с СОЖ при легких режимах, на станках с ручным управлением |
Марка |
Связка |
Применение |
ЛКВ40 |
керамическая |
Шлифование термообработанных сталей: закаленных, азотированных, цементированных, быстрорежущих |
ЛКВ50 |
Высокопроизводительное (в т.ч. высокоскоростное и глубинное) шлифование термообработанных сталей, отбеленного чугуна, износостойких покрытий |
ЛКВ60 |
Высокопроизводительное шлифование при наиболее интенсивных режимах |
ЛКВ40М |
органическая |
Заточка режущего инструмента из быстрорежущих сталей |
ЛКВ50М |
Высокопроизводительная, в т.ч. глубинная заточка режущего инструмента . Вышлифовка стружечных канавок |
ЛМ |
керамическая |
Финишное шлифование. Суперфиниширование, притирка, полирование |
органическая |
Группы |
Мягкие |
Средние |
Твердые |
Стандарт России |
СМ1 |
СМ2 |
С1 |
С2 |
СТ1 |
СТ2 |
СТ3 |
Т1 |
Т2 |
Междунар. стандарт |
K |
L |
M |
N |
O |
P |
Q |
R |
S |
На керамических связках |
На органических связках |
1А1 |
1D1 |
1A1 |
1V1 |
А8 |
1D8 |
12A2-45 |
11V9 |
3А1 |
14D8 |
12A2-20 |
12V9 |
6А1 |
1E1 |
4A2 |
4R4 |
6А2 |
1E6Q |
6A2 |
4BT9 |
6А8 |
14E1 |
14A1 |
4ET9 |
11А2 |
1F1 |
12R4 |
6AA9 |
14А1 |
12R9 |
1D1RN |
9A3 |
1V1 |
AW |
1FF1 |
12B2 |
4V9 |
|
14F1 |
12V5 |
|
|
14EE1 |
|
|
|